Прочностные характеристики материалов

Англо русский энергетический словарь. Источник: ГОСТ Р 51079 2006: Технические средства реабилитации людей с ограничениями жизнедеятельности. Классификация … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации — 3. Вибрационные и ударно контактные извещатели… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации — Прочностные характеристики материалов рама и вилка из карбонового волокна от шоссейного велосипеда 2000 г. Математическое моделирование это процесс построения изучения математических моделей. Все естественные и общественные науки, использующие математический аппарат,… … Википедия — Рис. В книге освещены особенности деформации просадочных лёссовых грунтов при замачивании от нагрузки фундаментов и собственного веса грунта. Рассмотрены основные характеристики просадочных…. Размер ячеек: 3х3 мм. Улучшает механические и прочностные характеристики соединений. Предназначена для армирования стыков и трещин при выполнении…. Размер ячеек: 3х3 мм. Улучшает механические прочностные характеристики материалов прочностные характеристики соединений. Предназначена для армирования стыков и трещин при выполнении….Основные физико-механические и деформационно-прочностные характеристики материала для металлических конструкций КАТЕГОРИИ: Основные физико-механические и деформационно-прочностные характеристики материала для металлических конструкций Дата добавления: 2015-09-14; просмотров: 3; Читайте также: МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ Металлические прочностные характеристики материалов конструкции изготовля­ют из сталей или алюминиевых сплавов. Поведение ме­талла в конструкции определяется его механическими снойствами: а прочностью, б упругостью, в пластич­ностью, г хрупкостью, д выносливостью. Показатели, характеризующие первые три свойства, выявляются при испытании образцов металла на разрыв. Пре­дел прочности или временное сопротивление а вр— эти наибольшее напряжение, после достижения которого ма­териал начинает разрушаться. Упругостью называется свойство материала восстанавливать свою первоначаль­ную форму после снятия внешней нагрузки. Пластичностью или статической вязкостью называ­ют свойство материала получать остаточные деформации после снятия внешней нагрузки. Чем больше эти дефор­мации, тем больше пластичность. Это свойство характе­ризуют: а полное остаточное прочностные характеристики материалов замеренное после разрушения образца; б предел текучести прочностные характеристики материалов на­пряжение, при котором материал «течет». Диаграмма растяжения для сталей с высоким содержанием углеро­да, для алюминиевых сплавов и для многих низколеги­рованных сталей отличается полным или почти полным отсутствием площадки текучести. Для этих материалов предел текучести условно определяется как напряженке, при котором прочностные характеристики материалов получает остаточное удлинение в 0,2% первоначальной длины. Пластическое и хрупкое разрушения. Пластическое вязкое разрушение наступает после больших дефор­маций до 25% первоначальной длины элемента. Это чрезвычайно важно для практики — задолго до разруше­ния сооружение получает настолько большие пластиче­ские деформации, что они становятся заметными на глаз, и есть время усилить слабое место. Гораздо опаснее хрупкое разрушение — материал раз­рушается внезапно, без видимых деформаций. Хрупко-втью называется способность материала разрушаться, при ничтожных деформациях. Но, как показал опыт, в некоторых условиях даже очень пластичная сталь способна к хрупкому разрушению. В наблюдавшихся случаях хрупкого разрушения сталь­ных резервуаров, мостов и стропильных ферм трещины возникали мгновенно; разрушение сопровождалось зву­ком, подобным выстрелу, и, как правило, происходило при понижении температуры. Хрупкому разрушению стали способствуют: а низ­кая температура; б наличие концентраторов прочностные характеристики материалов и объемных напряжений; в динамический эффект нагрузки; г усталость; д повышенная хрупкость неко­торых марок стали; е наклеп и старение. Если материал под­вергается растяжению прочностные характеристики материалов сжатию по двум или по трем направлениям рис. Показателем, прочностные характеристики материалов хрупкость металла, является ударная вязкость — работа, затраченная на ма­ятниковом копре для разрушения специального стандарт­ного образца. Чем больше ударная вязкость, тем меньше хрупкость материала. Ударная вязкость уменьшается при понижении температуры, а также после наклепа и" старения. Прочностные характеристики материалов конструкции испытывают воздействие повторяющейся нагрузки мосты, подкрано­вые балки, балки под моторы и вентиляторы и т. Опыт показывает, что при длительном воздействии пов­торяющихся нагрузок конструкции иногда разрушаются даже при напряжениях, меньших, чем многократно воз­никавшие ранее напряжения. Разрушение всегда проис­ходит внезапно, без видимой деформации, т. Если наибольшие напряжения цикла превосходят предел текучести что может быть около концентраторов напряженийто разрушение наступает быстро, 5. Если образец стали растянуть выше предела его улругостн до напряжения а 0а прочностные характеристики материалов разгрузить, то появятся остаточные де­формации Если через некоторое время этот образец снова загрузить, то прочностные характеристики материалов его резко изменится: предел упругости возрастет удлинения при разрушении уменьшатся на величину предварительной вы­тяжки. Таким образом, мы как бы получим другой материал с новыми свойствами меньшей пла­стичностью и большей упругостью. Повышение предела упругости с одновременным увеличением хрупкости в ре­зультате предшествующей пластической деформации на­зывается наклепом, или нагартовкой. На явлении накле­па основано получение упрочненных вытяжкой арма­турных сталей, применяемых в железобетонных конструкциях. Старением называется изменение прочностные характеристики материалов материала с течением времени. При старении металлов перестраи­вается их структура, вследствие чего повышаются хруп­кость, предел текучести и временное сопротивление та­ким образом, влияние старения на механические свойст­ва металлов во многом аналогично влиянию наклепа. Старению способствуют развитие пластических дефор­маций и температурные колебания. Там, где такие дефор­мации возникают при правке металла, около концен­траторов напряженийв результате старения значитель­но снижается сопротивление металла хрупкому разрушению. Искусственное старение заключается в пла­стическом деформировании и последующем небольшом нагреве, его используют иногда для упрочнения алюми­ниевых сплавов. Ком - 2014-2016 год.

Официальный сайт электронной библиотеки
ds207.ru © 1999—2016 Электронаая библиотека